Qanday omillar zanglamaydigan po'latdan yasalgan yumaloq barlarning korroziyaga chidamliligi va mustahkamligiga ta'sir qiladi?
1.Kimyoviy tarkibi
Xrom tarkibi: Xrom zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini aniqlaydigan asosiy elementdir. Yuqori xrom miqdori po'lat yuzasida kislorod va boshqa korroziy vositalarning kirib kelishini oldini olish uchun zich xrom oksidi himoya plyonka hosil qilishi mumkin va shu bilan korroziyaga chidamliligini oshiradi. Umuman olganda, xrom miqdori 10,5% dan yuqori bo'lgan po'lat zanglamaydigan po'lat hisoblanadi.
Nikel tarkibi: Nikel zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi va mustahkamligini oshirishi mumkin. Bu ostenitik strukturani barqarorlashtirishga yordam beradi va past haroratlarda mo'rt sinishning oldini oladi. Shu bilan birga, nikel kislotali va gidroksidi muhitda zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini ham yaxshilashi mumkin.
Molibden tarkibi: Molibden zanglamaydigan po'latdan xlorid ionlari bo'lgan muhitda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Ba'zi dengiz muhitida va kimyoviy dasturlarda molibden o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'latlar korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
Uglerod tarkibi: juda ko'p uglerod miqdori zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. Uglerod xrom bilan birlashib, xrom karbidini hosil qiladi, bu esa xrom oksidi himoya plyonkasini hosil qilish uchun mavjud bo'lgan xrom miqdorini kamaytiradi. Shuning uchun, past uglerodli zanglamaydigan po'latlar odatda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega.
2. Mikrotuzilma
Kristal tuzilishi: zanglamaydigan po'latdan asosan uchta kristall tuzilma mavjud: ostenit, ferrit va martensit. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan yaxshi korroziyaga chidamlilik va mustahkamlik mavjud; ferritik zanglamaydigan po'latdan yuqori quvvat va oksidlanish qarshiligiga ega, ammo nisbatan zaif korroziyaga chidamliligi; martensitik zanglamaydigan po'latdan yuqori quvvat va qattiqlik bor, lekin zaif korroziyaga chidamlilik.
Don hajmi: Kichik don hajmi zanglamaydigan po'latdan mustahkamlik va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Nozik donli po'lat ko'proq don chegaralariga ega, bu korroziyaning tarqalishini oldini oladi va materialning mustahkamligini oshiradi.
Faza tarkibi: Zanglamaydigan po'latda ferrit faza, ostenit faza, karbid faza va boshqalar kabi turli fazalar mavjud bo'lishi mumkin. Ushbu fazalarning nisbati va taqsimlanishi zanglamaydigan po'latning xususiyatlariga ta'sir qiladi. Misol uchun, juda ko'p karbid fazasi korroziyaga chidamliligini kamaytirishi mumkin.
3. Qayta ishlash texnologiyasi
Issiqlik bilan ishlov berish: Tegishli issiqlik bilan ishlov berish zanglamaydigan po'latdan yasalgan mikro tuzilishini yaxshilashi va uning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Masalan, eritma bilan ishlov berish ostenitdagi karbidlarni eritishi va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin; söndürme va temperleme martensitik zanglamaydigan po'latning mustahkamligi va mustahkamligini oshirishi mumkin.
Sovuq ishlov berish: Sovuq ishlov berish zanglamaydigan po'latning mustahkamligini oshirishi mumkin, ammo u korroziyaga chidamliligini ham kamaytirishi mumkin. Sovuq ishlov berish materialning qattiqlashishiga olib keladi, shuningdek, donning tozalanishi va dislokatsiya zichligi oshishi kabi mikro tuzilmadagi o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Ushbu o'zgarishlar materialning korroziyaga chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin.
Payvandlash: Payvandlash jarayonida zanglamaydigan po'latdan issiqlik ta'sir qilishi mumkin, buning natijasida mikro tuzilma va kimyoviy tarkib o'zgaradi. Agar payvandlash jarayoni mos kelmasa, teshiklar va yoriqlar kabi payvandlash nuqsonlari paydo bo'lishi mumkin, bu zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini va mustahkamligini kamaytiradi.
4. Ekologik omillar
Korroziv vositalar: Turli xil korroziy vositalar zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligiga turli xil ta'sir ko'rsatadi. Masalan, xlorid ionlari, sulfat kislota va nitrat kislota kabi kuchli korroziv vositalar zanglamaydigan po'latdan jiddiy korroziyaga olib keladi. Zanglamaydigan po'latni tanlayotganda, muayyan foydalanish muhitiga muvofiq tegishli materialni aniqlash kerak.
Harorat: Harorat, shuningdek, zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi va mustahkamligiga ta'sir qiladi. Yuqori haroratlarda zanglamaydigan po'lat oksidlanishi va emirilishi mumkin, bu uning korroziyaga chidamliligi va kuchini pasaytiradi. Past haroratlarda ba'zi zanglamaydigan po'latlar mo'rt sinishi mumkin.
Stress: Stress zanglamaydigan po'latdan korroziya jarayonini tezlashtiradi. Stress ostida zanglamaydigan po'latdan stressli korroziya yorilishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, zanglamaydigan po'latdan yasalgan dumaloq barlarni loyihalash va ishlatishda stressning ta'sirini hisobga olish kerak.
Zanglamas po'latdan yasalgan yumaloq barlarning korroziyaga chidamliligi va mustahkamligi yuqoridagi omillarga ta'sir qiladi. Agar siz zanglamaydigan po'latdan yasalgan dumaloq barlarni qayta ishlash va ta'sir qiluvchi omillar haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz, iltimos, www.jstisco.com saytiga e'tibor bering!